电话:159 8962 3158
综合极端环境模拟系统突出心理学特色结合研究需要,通过感官信息模拟实现生心等效,主要用于实现对物理极端(高温、低压、高噪)、社会极端(幽闭、隔离)、任务极端(高负荷、对抗)环境的模拟。
下面对综合极端环境模拟系统研制的总体设计分析、系统组成和功能、分系统设计与指标、基建要求等内容进行介绍,需要参考的技术规范标准及总体技术需求指标参数的技术指标如下。
依据文件
GB/T27513-2011 | 《载人低压舱》 |
GB/T4735-1997 | 《钢制焊接常压容器》 |
GB150.1~4-2001 | 《压力容器》 |
GB/T6070 | 《真空法兰》 |
JB/T4730-2005 | 《承压设备无损检测》 |
GB/T 3163 | 真空技术术语 |
GB/T 4728 | 电气图用图形符号 |
GB 50316-2000 | 工业金属管道设计规范 |
GB 50235-97 | 工业金属管道工程施工及验收规范 |
GJB8567-88 | 计算机软件产品文件编制指南 |
GB50217-2007 | 电力工程电缆设计规范 |
GB50275-2010 | 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 |
技术指标要求
指标 | 具体参数 |
空间 | 大小:3.5m×5.5m×2.1m,里面可同时容纳3个工位;工作台或工作床可移动拆卸 |
光 | 照度范围10-1-104 lux,色温覆盖2700-6500K,显色指数能够大于95;明暗切换:速度优于20ms;眩光:光源亮度与背景光亮度对比等级105的眩光环境 |
声音 | 音量可达90dB,音频20-10000Hz,音色 >=10类,播放点任意组合;舱内本底噪声级:≤55db;舱内混响时间 (对应中频500Hz):0.6-0.9秒;环境噪声:如轮船/飞机发动机等噪声,大风/海浪等自然噪声 |
温度 | 控温范围:-20~60℃,控制精度±1℃;0~50℃需1个小时,低温0~-20℃需2个小时; |
湿度 | 配置湿度传感器 |
气压 | 常压~负压海拔6000m |
气氛 | 对CO2\CO\O2\NO2等不同组分的气体有监测低氧环境(18%)~常规氧环境长期密闭的气味环境:如汗液、排泄物等负性且单一气味环境 ;多位点释放气味构建气味环境单位点释放气味构建气味环境 |
运动参数 | 6自由度的Stewart平台;纵摇、横倾:角度±15°,角加速度±50°/s2,角速度10°/s;偏航:角度±15°,角加速度±50°/s2,角速度10°/s;升降、侧向、纵向:最大位移±0.25m,最大加速度±2m/s2;线速度300mm/s;最大运动频率:5Hz; |
综合极端环境模拟系统主要由舱体结构系统、温度模拟系统、压力模拟系统、气氛模拟系统、噪声模拟系统、振动模拟系统、运动模拟系统、控制仿真系统及设备保障系统组成,其功能是模拟极端环境的光、声、嗅、温、湿、压、氧、动等因素,能够开展多人协同、合作、博弈等实验任务。系统总体布局如下图所示:
2 舱体结构系统
舱体设计参照GB/T27513-2011《载人低压舱》、GB150-2011《压力容器》、《真空设计手册》(第三版)等相关标准、规范进行设计,并采用有限元方法进行结构仿真分析及优化设计,确保舱体强度及稳定性、安全性。
舱体结构设计为立式箱形,主体材料为不锈钢,内宽5.8m,内长4.5m,内高2.6m。舱体采用双工型加强圈结构方式。舱体中间撑立柱进行支撑,舱体一侧设置大门,大门开关方式为铰链侧开,大门开启可供人员进出舱体,舱体大门做消除应力处理。舱体底部与运动平台通过焊接方式连接为一个整体,其中六自由度的上平台为型钢焊接而成,再与实验舱的四周加强筋焊接成一体。
3 温度模拟系统
温度模拟系统主要用于试验系统的温度调节,温度调节范围:-20~60℃,控制精度±1℃,升温速率:0~50℃≤1个小时,降温速率:0~-20℃≤2个小时。
温度调节系统由温度调节单元及制冷机组构成,其中温度调节单元位于试验系统内部侧面,机组位于试验系统外部,机组与试验系统体通过软管连接。为实现容器内流场循环,设备截面如图所示。空气由风机吸入,经过蒸发器、电加热器,空气温度得到调节,再回到试验空间内。流场设计采用平行流流场设计,空气气流从顶部均匀的流向试验舱底部,气流均匀,风速较慢,可满足试验温度的需求同时,保证舱内人员的舒适感。
4 压力模拟系统
舱体内部要求可模拟低压环境,可模拟压力为常压~负压海拔6000m,根据高度—压力换算表,舱内可实现压力范围为100kPa~47kPa范围可调节。压力模拟系统主要设备包括螺杆干泵机组,各类真空阀门及可控阀门,压力测量仪器等设备。螺杆干泵用于对各舱段进行抽气,泵组与各舱段通过可调阀门实现连接。各舱段内均安装有压力测量仪器,可实时完成舱内高度压力的实时测量。舱内压力或升降压速率需要维持控制时,通过压力测量仪器反馈控制调节阀门,实现抽气与进气的流量控制,继而实现最终所需压力或升降压速率的恒定维持与控制。
舱体设置新风系统,可用于对舱体内部进行及时换气。按照标准,每人每小时需不小于30立方米的新风量,按照3人同时试验进行计算,并考虑一定的设计余量。新风系统主要由过滤器、风机、除湿机、流量控制单元和消音器组成,主要功能是提供洁净空气。整套系统主要设备均采用品牌产品,且主要设备均已在国内同行业中广泛使用,经过长时间实践检验,技术非常成熟,安全可靠,性能稳定。
为保证后期项目顺利实施,以及后期使用环节的安全、可靠、易用,在保证功能实现前提下,技术方案、设备选型尽量成熟,并经过多次考核验证。舱内噪声模拟系统主要包括声场模拟系统与舱内隔音降噪系统。声场模拟系统用于实现舱内不同音色、不同声强声场的模拟;舱内隔声降噪系统用于满足舱内本底噪声及混响时间等要求。
本系统主要用于模拟通过座椅传递给试验人员的振动感受。总体设计指标如下:
1.振动频率:10~500Hz
2.最大加速度幅值:0.5g
3.座椅负载质量:250kg
4.座椅振动系统具备移动功能
本系统主要由机械台体、控制机柜、控制软件及专用线缆等组成。系统总体组成示意图如下图所示:
系统总体组成示意图
本方案运动平台系统可实现技术指标如下:
1) 负载重量25t,尺寸6.2m×4.9m(长×宽);
2) 纵摇、横倾、偏航:角度±15°,角加速度±50°/s2,角速度10°/s;
3) 升降、侧向、纵向:最大位移±0.25m,最大加速度±2m/s2;线速度300mm/s;
4) 最大运动频率:5Hz;
对于运动平台由于负载较重,可对平台舱体结合体试验区设置单独的房间,降低噪声对试验操控区的影响。
综合极端环境控制及仿真系统由总控服务器、模型仿真服务器和各分系统控制单元组成,总控服务器负责环境模拟的总体调度、时序控制、对各分系统下发控制指令;模型仿真服务器用于模拟环境场景的模型计算,为各执行系统提供输入具体输入参数,也可接入已有的仿真场景模型。
真空泵、制冷机等设备在系统运行时需要循环冷却水。循环冷却水要求需求如下:
a. 供水压力差:0.2MPa~0.4MPa;
b. 进口温度:15℃~25℃;
c. 水质要求PH值在6.0~8.0之间,碳酸钙浓度低于77ppm,循环水应清洁无杂质。
根据以上要求,循环冷却水配备冷却循环水机组,水温控制范围为5~50℃,满足设备使用要求。
主要用水设备统计
编号 | 工艺设备 | 用水需求 | 备注 |
1 | 温度模拟系统 | 40t/h | |
2 | 压力模拟系统 | 2t/h | |
3 | 气氛模拟系统 | 10t/h |
基建要求与改造
1 基建要求
环境温度:15℃~35℃;
相对湿度:30~80%。
整个系统的用电主要包括真空泵、制冷机等工艺设备用电,以及计算机、数采仪器、照明系统、交换机、控制器等控制系统用电。主要用电设备包括:
主要用电设备统计
编号 | 工艺设备 | 用电需求 | 供电方式 | 接线方式 |
1 | 温度模拟系统 | 80KW/380V | 配电柜供电 | 三相五线制 |
2 | 压力模拟系统 | 40KW/380V | 配电柜供电 | 三相五线制 |
3 | 气氛模拟系统 | 60KW/380V | 配电柜供电 | 三相五线制 |
4 | 运动平台系统 | 250 KW/380V | 配电柜供电 | 三相五线制 |
5 | 设备保障系统 | 60 KW/380V | 配电柜供电 | 三相五线制 |
6 | 控制仿真系统 | 30 KW/380V | 配电柜供电 | 三相五线制 |